高精度內(nèi)圓磨床主要用于工件內(nèi)孔表面的磨削,在圓柱、圓錐體形狀的工件生產(chǎn)中應(yīng)用廣。
內(nèi)圓磨削一般以端面或外圓作為定位基準(zhǔn),裝夾在卡盤上進(jìn)行磨削,將內(nèi)圓磨具偏轉(zhuǎn)一個圓周角就可以完成對內(nèi)圓錐面的磨削。內(nèi)圓磨削的直徑一般較小,因?yàn)槭艿焦ぜ讖降南拗疲@點(diǎn)與外圓的磨削不同。所以為了在砂輪與工件接觸面積較大的情況下保證工件的質(zhì)量,內(nèi)圓磨床使用的砂輪一般較軟。砂輪在直徑小,伸出長度大的情況下,會很容易造成損壞,所以在深孔磨削時要非常注意,以免影響生產(chǎn)效率。
內(nèi)圓磨床類型劃分
1、內(nèi)圓磨床主要分為:普通內(nèi)圓磨床、內(nèi)圓磨床。
普通內(nèi)圓磨床
優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜,加工率高,應(yīng)用范圍有局限,通用性差
缺點(diǎn):精度低
內(nèi)圓磨床
優(yōu)點(diǎn):精度高,通用性好,可用于單件小批工件精加工。軸類、套筒類工件內(nèi) 圓柱面、錐面都可磨削,應(yīng)用廣泛
缺點(diǎn):效率低
2、外圓磨床主要分為:普通外圓磨床、數(shù)控外圓磨床、高精密外圓磨床三類。
普通外圓磨床
優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜,為通用
缺點(diǎn):自動化程度低,精度低
3、數(shù)控外圓磨床
優(yōu)點(diǎn):模塊化程度高,高剛性,率,高適應(yīng)性
缺點(diǎn):價(jià)格比較貴,需要按照加工要求變好程序,然后系統(tǒng)根據(jù)指令進(jìn)行加工磨削,不如通用外圓磨床靈活。
高精度外圓磨床
優(yōu)點(diǎn):相較于普通外圓磨床,可以大幅度提高磨削效率,降低勞動成本,產(chǎn)出工件質(zhì)量高。
缺點(diǎn):價(jià)格高
4 、 使用領(lǐng)域
高精度內(nèi)圓磨床穿更主要在應(yīng)用變速箱齒輪內(nèi)孔的磨削,空調(diào)翹片、軸承,環(huán)規(guī),瓷器等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,能源、汽車、軸承、紡機(jī)、鐵路的發(fā)展對于內(nèi)圓磨床的精度、性能、自動化等方面做出了更高的要求。
在汽車發(fā)動機(jī)、軍工、航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,主要用于批量小精度高的部件的軸類零件的加工。另外在紡織紡紗行業(yè)、通訊設(shè)備行業(yè)、印刷行業(yè)、食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。