高精度數(shù)控無心磨床FX-18HS采用FC30高級鑄鐵底座,一次成型,并經過1年以前的時效處理,消除鑄件的預應力,可保障長時間使用不變形。主軸為軸瓦式結構,中國臺灣原裝健昌主軸,跳動在0.001mm。無級變速導輪結構,可根據(jù)工件直徑和長度調整合適的進料速度,保障工件的粗糙度。
產品品牌:豪特曼/HOTMAN
產品型號:FX-18HS
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更新時間:2024-06-27
高精度數(shù)控無心磨床FX-18HS使用注意事項:
1、在備用模塊更換上之前,應該仔細檢查備板是否完好,并檢查備板的設定狀態(tài)是否與原板的狀態(tài)相同,這包括檢查印制電路板上的選擇開關和短路棒的位置與原板是否*。
2、在更換無心磨床系統(tǒng)主板或者存儲器板時要注意,有時更換上新的模塊后,需要系統(tǒng)初始化,并重新輸人數(shù)據(jù)和程序后系統(tǒng)才能工作。
高精度數(shù)控無心磨床精度:
(1)機床精度檢驗表
(2)經過豪特曼無心磨床研磨,需達到如下標準精度要求:(不同材質工件選用不同砂輪)
高精度數(shù)控無心磨床FX-18HS設備描述:
1﹑本體
本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC30一次鑄成,經人工正?;療崽幚?,再經過1年以上自然時效處理,構件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界優(yōu)秀設備一次裝夾加工,精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度。
2﹑主軸系統(tǒng)
主軸采用 SNCM-21H合金鋼,經調質、滲碳熱處理后再經計算機控制深冷處理,其表層硬度達 HRC-62°以上,單邊有效硬化層達1.5mm以上。FX-12S主軸采用動壓油膜主軸。
3﹑調整輪傳動系統(tǒng)
調整輪主軸驅動馬達采用中國臺灣臺達伺服馬達(YAS KAWA)Servo Motor,F(xiàn)X-12S轉速控制 0~320rpm數(shù)控,調整到合適線速度,當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度,保證了加工工件的精度和光潔度,研磨出優(yōu)質產品。
伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動,可以在研磨時與調整輪同時打傾斜角度,保證兩皮帶輪始終平行,克服了舊型無心磨床用鏈條多節(jié)傳動產生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響,并且避免了經常更換鏈條和拉鏈彈簧。
4﹑主軸循環(huán)油系統(tǒng)
主軸自動潤滑循環(huán)油(高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵,外制油箱,清洗換油方便,主軸循環(huán)油經雙回路裝置過濾并裝有壓力控制器,確保主軸壽命。
高精度數(shù)控無心磨床主軸和軸瓦的修復:
1.主軸的修復
對已磨損的主軸,磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時,無心磨床可以直接修磨工作面恢復主軸精度和表面粗糙度;另外磨損較大時可以采用鍍鉻的工藝恢復原尺寸,經精磨和壓光處理,保證尺寸精度和表面粗糙度。軸端中心孔的修整往往容易被忽視,而修磨主軸兩端中心孔是關系到修復主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時,一個手捏主軸,一手將尾架手輪輕輕調整,手捏主軸要松松緊緊,以達到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結束后,再研磨另一端,經修研、測量、再修研的多次反復修正后的主軸,其各工作表面達到要求的技術標準。
2.軸瓦的修復
粗刮軸瓦在刮研過程中,采用淺刮工藝,下刀很輕。首先是以主軸為基準進行粗刮,把接觸點子先刮出來,點子要均勻,點子在14~16點/25mm2。刮點刀痕要交叉進行,這樣出來的點子均勻。
無心磨床主要部件的修理一般按下列順序進行,也可以根據(jù)修理條件采用幾個部件同時進行或交叉進行。